设备搬运影响设备安装精度的因素及安装精度的控制方法

设备搬运影响设备安装精度的因素及安装精度的控制方法  

●基础的施工质量(精度)：包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。  

●垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。  

●设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的后质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。  

●散装设备的装配精度；包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。大件搬运。

●测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。  

●设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。大件搬运。  

●温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置)，尤其是大型、精密设备。  

●操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。

安装精度的控制方法  

提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手，尤其要强调入的作用，应选派具有相应技术水平的人员去从事相应的工作，采用适当、先进的施工工艺，配备完好适当的施工机械和适当精度的测量器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证安装精度。

安装精度的控制方法有下列几点：  

●尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。  

●根据设备的设计精度和结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整，抵消过大的安装累计误差。大件搬运。  

●选择合理的检测方法，包括检测仪和测量方法，其精度等级应与被被检测设备的精度要求相适应。大件搬运。  

●必要时选用修配法：修配法是对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累计误差。这种方法是在调整法解决不了时才使用。  

●合理确定偏差及其方向：设备安装时允许有一定的偏差，如果安装精度在允许范围之内，则设备安装为合格。但有些偏差有方向性，这在设备技术文件中一般有规定。当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：  

有利于抵消设备附属件安装后重量的影响，  

有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；  

有利于抵消零部件磨损的影响，大件搬运。  

有利于抵消摩擦面间油膜的影响，  

设备精度偏差方向的确定是一项复杂的、技术性极强的工作，对于一种偏差方向，往往要考虑多种因素，应以主要因素来确定安装精度的偏差方向。